一、两种主流实现方式

方案 1：工业 4G 智能网关（推荐，现场 90% 在用，如巨控 GRM550/GRM240）

方案 2：普通 4G DTU（透明传输，仅数据采集，不能远程下载程序）

二、硬件准备（4G 网关方案）

1. 4G 工业网关：GRM550（网口 + 485 双用）/GRM240（小型串口 PLC）

2. 配件：DC24V 电源、4G 天线、物联网 SIM 卡（流量卡，关闭短信功能）、网线 / 485 屏蔽线

3. PLC：

• 网口 PLC（S7-1200/200SMART、FX5U）：网线连接网关 LAN 口

• 串口 PLC（S7-200、FX3U）：485 线 A 接网关 A1、B 接 B1，严禁反接

三、分步接线（硬件阶段）

1. 网关插 4G 天线，装入物联网流量 SIM 卡（全网通无需手动填 APN）

2. 供电：DC12~24V 接入 VCC/GND 端子

3. PLC 对接二选一：

• 以太网 PLC：PLC 网口 ↔ 网关 LAN1（同网段 IP）

• RS485 PLC：PLC 485+ → A1，485- → B1

4. 确认指示灯：4G 信号灯常亮、在线灯闪烁 = 联网正常

四、PLC 端基础设置（关键，参数必须和网关一致）

1）网口 PLC（S7-1200 举例）

1. 博途进入设备组态，设置 PLC IP：192.168.1.10（网关默认 192.168.1.240，同网段）

2. 启用 S7 TCP 协议，无需额外程序，网关原生解析 S7 协议

2）串口 PLC（FX3U/S7-200）

1. 设置串口参数：9600、8N1，站号 1

2. S7-200 需调用 PPI协议 ，把数据映射到 V 区；三菱用FX 协议

五、4G 网关配置（GRMDev6 软件，电脑网线直连网关）

1. 电脑 IP 设 192.168.1.X，打开 GRMDev6 搜索网关，输入机身 SN 登录

2. PLC 通讯配置

• 选择 PLC 品牌型号：S7-1200 / FX3U / Modbus RTU

• 填入 PLC IP / 串口波特率、站号

• 添加变量：绑定 PLC 寄存器（DB 块、M 区、V 区、D 寄存器）

3. 4G 网络配置

• 网络模式：4G 自动拨号，移动 / 联通 / 电信 APN 内置无需手动填

• 云服务器：默认yunplc.com，不要修改

4. 下载配置到网关，网关自动重启、4G 拨号上线

六、远程访问三种方式（4G 通网后）

1. 电脑远程调试 PLC（下装程序、在线监控）

1. 电脑安装巨控云客户端，登录账号添加网关 SN

2. 软件自动虚拟网卡，博途 / 三菱 GX Works 直接搜索远程 PLC，和本地网线操作完全一致

2. 手机 / 网页监控

1. 手机安装「巨控云 APP」，绑定网关 SN

2. 实时查看开关量、模拟量，支持远程点动控制、历史曲线、故障短信报警

3. 组态软件远程（WinCC / 组态王 / 力控）

七、普通 4G DTU 透明传输简易流程（无远程下载）

1. DTU 485 接 PLC，设置为 TCP Client，填写云端服务器公网 IP + 端口

2. 云端电脑安装虚拟串口软件，建立 TCP Server 监听

3. 虚拟串口映射本地 COM 口，组态软件直接读取 COM 口 Modbus 数据

   缺点：需要固定公网 IP、流量大、无法远程改 PLC 程序、断线重连不稳定

八、常见故障排查

1. 4G 不上线：SIM 卡欠费、天线松动、APN 不匹配、厂区信号弱（加吸盘天线）

2. 网关读不到 PLC：485 AB 接反、IP 不同网段、波特率 / 站号不一致、PLC 通讯口被占用

3. 远程连不上 PLC：网关未绑定云平台、防火墙拦截客户端、流量耗尽

4. 数据卡顿：4G 信号差、采集周期设置过小、变量点过多

九、选型建议

1. 设备分散、需要远程改程序、手机监控：GRM553Y-C 4G 全网通网关

2. 小型单串口 PLC、低成本：GRM240 4G 模块

3. 仅本地数据上传、无远程调试需求：普通 4G DTU

4. 详细咨询可以联系巨控王工：15307483969（微信同号），也可以登录www.hnjukong.com, 详细查询